模具鏡面拋光加工指的是模具在通過(guò)鏡面拋光之后能夠?qū)⒛＞邟伖獬鱿褚粋€(gè)鏡子一樣，到鏡面拋光這個(gè)級(jí)別已經(jīng)是一個(gè)非常好的質(zhì)量，鏡面拋光加工不僅僅能夠?yàn)槟＞叽蛟煲粋€(gè)高顏值，還能夠減少缺口效應(yīng)，延長(zhǎng)模具的壽命。在密封的結(jié)構(gòu)之中都是有著比較重要的意義

模具鏡面拋光加工的工藝主要是為了降低工件表面的粗糙度，針對(duì)不同的模具拋光給出不同的模具拋光方案，那么常見(jiàn)的模具拋光有這三種

(1) 一種是叫機(jī)械拋光，一般這種模具拋光是靠機(jī)器設(shè)備切削、材料表面塑性變形并且拋光之后，模具表面凸出來(lái)的部分拋光平整的一種辦法，這種一般是需要使用羊毛輪，還有砂紙以及油石條等等，通常都是以手工操作的為主要的方法，比較特殊的模具就可以使用轉(zhuǎn)臺(tái)這種輔助的工具進(jìn)行拋光加工。一般模具表面質(zhì)量要求比較高的模具可以采用超精研磨拋光的方法。這種方法一般指的是需要用到特定制作的磨盤或者是磨具并且配合帶有磨料的研磨拋光液體之中，將模具拋光緊壓在模具需要加工的表面之上。那么通常使用這種技術(shù)可以將模具表面拋光達(dá)到Ra0.008μm的一個(gè)粗糙度，機(jī)械拋光是常見(jiàn)三種的模具拋光技術(shù)水平要求最高的，同時(shí)能夠拋光之后的精度最高的。

(2) 那么第二種就是化學(xué)拋光，化學(xué)拋光顧名思義就是采用化學(xué)藥水進(jìn)行拋光，一般是需要將模具工件置于化學(xué)介質(zhì)之中，這樣子工件表面有一些凸出的部分進(jìn)行優(yōu)先溶解，以這種方法得到一個(gè)平滑面，這種方法方法的有點(diǎn)就是無(wú)需比較復(fù)雜的設(shè)備，就能夠拋光一個(gè)形狀比較復(fù)雜的工件。并且能夠同時(shí)拋光很多工件，效率也是高的。但是化學(xué)拋光存在的主要問(wèn)題是拋光液體配制，并且精度要求只能夠達(dá)到表面粗糙度10μm，精密程度不是很高

(3) 第三種就是電解拋光，這種拋光的方法的拋光原理與化學(xué)拋光的原理是比較相同的，就是靠選擇性的溶解材料將模具表面微小凸出的部分進(jìn)行拋光，是的模具表面比較光滑，這種模具拋光與化學(xué)拋光相比，是能夠消除陰極的反應(yīng)的影響，拋光的效果是比較好的。